Новое оборудование перерабатывает опилки в твердое топливо в виде брикетов.
Все большее значение на мировом топливном рынке приобретают возобновляемые источники энергии в качестве неистощимых и экологически устойчивых единиц. Особое место занимает горючее из древесины, использование которого практически не оказывает негативного влияния на окружающую среду. Однако деревообрабатывающая промышленность образует огромные объемы невостребованных отходов: опилки, щепки, стружки.
"В час оборудование выпускает три тонны такого сухого материала. Затем эту муку мы отправляем в экструдер, который формирует однородный расплав и придает ему форму брикета. Далее брикет можно подвергнуть торрефикации или карбонизации, и превратить в древесный уголь, получив еще один наукоемкий продукт". (Эдуард Аким, один из авторов разработки, профессор Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД)
- Коллайдер измельчает древесину до порошкообразного состояния. В трубе диаметром 1 020 мм и длиной 110 м опилки влажностью 30 % разгоняются, подсушиваются, разрушаются и превращаются в древесную муку влажностью всего 0-2 %. Полученное сырье попадает в экструдер - машину для непрерывной переработки. Брикеты имеют высокую плотность (1 300 кг/м ), которая обеспечивает низкое содержание влаги. Кроме того, они выделяют больше тепла, чем аналог - пеллеты. Такое биотопливо можно применять к двигателям разных конструкций, для отопления котельных и на производствах.
"Переход к низкоуглеродной экономике - один из важнейших вызовов для человечества. Наша задача состоит в том, чтобы сократить углеродный след и остановить глобальное изменение климата. Лесной сектор может раньше других перейти на углеродную нейтральность. В этом плане он имеет фантастические возможности". (Эдуард Аким)
