В Казахстане создали экокожу из кофейной гущи

В Казахстане создали экокожу из кофейной гущи


В Казахстане создали экокожу из кофейной гущи

Urpaq преобразит индустрию моды в стране и поддержит движение по защите окружающей среды, - уверен 24-летний Шынгыс Жакенулы - автор проекта экокожи на растительной основе, пригодной для производства обуви и аксессуаров.

В основе материала - кофейная гуща. Вопрос сырья для запуска производства Шыеныс уже решил -  жмых из локальных кофеен достается ему бесплатно.

«Биокожа, произведенная из жмыха, подходит для любых изделий из кожи, начиная с обуви, картхолдеров, портмоне и заканчивая одеждой. Особенность нашего проекта в том, что любые другие виды экокожи состоят из полиуретана, а это уже синтетика, в нашем же продукте такого химического элемента нет, то есть наш продукт абсолютно «веганский» и полностью биоразлагаемый». (Шынгыс Жакенулы)

На сегодняшний день целью стартапа Urpaq является запуск полноценной производственной линии, которая позволит перерабатывать до 10% остатков кофе в Алматы. Кроме того, не менее важная задача проекта - показать пример экологичного производства.



«Традиционное производство натуральной и искусственной кожи чрезвычайно вредно для окружающей среды, потому что в процессе используются разные химикаты, что в конечном итоге приводит к загрязнению почвы, воды и воздуха. Как пример, для дубления 1 кг кожи расходуется 17 тысяч литров воды. Urpaq предлагает экологичное решение, где фокус делается на экологически чистые материалы. Химический состав кофейного жмыха уникален. Микроскопические поры жмыха являются щитом, защищающим от UV (ультрафиолета), из него также можно извлекать наноцеллюлозу, масло. Такие свойства кофе стали главным фактором при выборе ингредиента для создания альтернативной кожи». (Шынгыс Жакенулы)
  • Главное отличие производства экокожи из кофейной гущи от стандартной линии по созданию искусственной и экокожи - это экологичность и экономия расходных материалов.
«В первую очередь, мы сушим остатки кофе, извлекаем из них масло, которое в дальнейшем может использоваться для создания косметики. Дальше происходит процесс смешивания натуральных ингредиентов на растительной основе, процесс прокатки и сушки. Производство такой кожи требует на 60–70% меньше воды, чем обычно, экономит электроэнергию и имеет минимальные выбросы CO2.
На данный момент у нас работают две технологии и, соответственно, создаются два продукта: Urpaq future и Urpaq main. Первый материал – Urpaq future – производится на основе биополимеров и других растительных элементов. Его технологические характеристики пока находятся в процессе улучшения, а образцы мы тестируем, соединяя с натуральными текстильными остатками, такими как органический хлопок. Urpaq main уже тестируется в маленьких изделиях, проходит эксперименты с шитьем и нанесением гравировки, имеет сильную водонепроницаемую структуру. Сейчас мы фокусируемся на Urpaq main и планируем в ближайшее время реализовать первые продажи кожаных аксессуаров». (Шынгыс Жакенулы)

Экологическая составляющая делает проект Urpaq примером социального предпринимательства в Казахстане.

"В Казахстане приоритеты развития экостартапов и тенденции использования биоматериалов только начинают набирать обороты. В перспективе хотелось бы создать сообщество людей, которые будут нацелены на создание различных биоматериалов и инновационных технологий по их разработке. Уверен, это поможет нам развить собственные производства, которые уже в начальной стадии будут иметь экосоставляющую". (Шынгыс Жакенулы)